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HARDI investit dans une nouvelle unité

La nouvelle unité de roto-moulage "Grande Capacité"
11-05-2009
Pour des raisons d'autonomie et de débit de chantier, la demande en pulvérisateurs traînés de grande capacité est en croissance continue à travers le monde.
HARDI-EVRARD investit en permanence dans son outil de production pour répondre parfaitement aux exécutions plus larges et plus complexes des pulvérisateurs de demain. L'avènement d'une nouvelle unité de roto-moulage "Grande Capacité" s'inscrit dans ce schéma d'avenir.

Cette semaine, au Danemark, la production des très grandes cuves des COMMANDER 6600 litres a débuté en interne. Auparavant, l'usine danoise de Norre Alslev produisait des cuves jusqu'à 4400 litres maximum.

“Nous venons tout juste de démarrer cette nouvelle unité de roto-moulage "Géante". Notre bonne "vieille machine" continue néanmoins de tourner ce qui augmente considérablement notre capacité de production et notre flexibilité. Nous sommes aujourd'hui capables de produire également les plus grandes cuves de nos traînés HARDI COMMANDER" insiste le directeur de production Preben Kristensen.

Le principe du roto-moulage est simple mais très technique en production. Le process consiste à disposer d'un moule de cuve en 2 parties, que l'on charge préalablement d'une poudre de polyéthylène finement dosée selon la capacité de la cuve à créer. 

Le moule, qui tourne sur 2 axes est alors mis en rotation pour homogénéiser la répartition de la poudre de polyéthylène sur l'ensemble des parois. Vient ensuite un passage dans un four géant ou le polyéthylène, de consistence pateuse à cette phase va venir adhérer parfaitement aux parois de la cuve. Enfin, la phase de refroidissement par ventilation, toujours en rotation,  permet le durcissement du polyéthylène et précède le démoulage complet de la cuve.
Cette dernière est alors prête à être habillée (Perçage, connections, etc...) avant montage en usine.


“Cette nouvelle unité de roto-moulage est très flexible et nous permet de passer d'un type de cuve à l'autre très rapidement ce qui engendre une production des cuves à la carte en évitant les stocks importants. Cela permet de s'adapter en temps réel et d'augmenter ainsi l'efficacité en production" assure Preben Kristensen.

Cette unité de roto-moulage est la plus importante de ce type au Danemark et souligne bien la volonté d'anticipation et de développement d'HARDI INTERNATIONAL d'une production résolument tourné vers l'avenir.


HARDI-EVRARD
Xavier MELINE
Responsable Marketing/Communication/Formation
hardi-evrard@hardi-fr.com