ZATURN COMPACT

Type

Atomiseurs

Capacité de cuve

600 / 800 / 1000 / 1300 l.

ZATURN COMPACT

Type

Atomiseurs

Capacité de cuve

600 / 800 / 1000 / 1300 l.

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Kits d'air et déflecteurs

Les kits d’air offrent une meilleure répartition de l’air, un débit d’air plus élevé, un niveau de bruit inférieur et une consommation de puissance moindre, le tout pour vous fournir une application de première classe.

Le boîtier du ventilateur est en polyéthylène résistant aux chocs et comprend une plaque de canal unique qui rend la production d'air beaucoup plus uniforme. Les pales du ventilateur sont en polymère, un matériau synthétique très résistant, et peuvent être ajustées afin d'adapter le volume d'air à chaque verger.

Les kits d’air sont équipés de doubles supports de buse anti-goutte situés en dehors du flux d’air.

Les déflecteurs spéciaux HARDI vous aident à optimiser et à adapter l'air généré à votre culture et à vos conditions de travail.

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Cuves

Cuves disponibles de 600, 800, 1000 et 1300 l.
Les réservoirs sont fabriqués en polyéthylène résistant aux chocs et résistent aux produits chimiques phytopharmaceutiques.

Caractéristiques::

  • Résistant aux UV
  • Bonne stabilité car la conception générale assure un centre de gravité bas
  • La cuve principale a une surcapacité de 5%, ce qui sécurise le remplissage
  • Réservoir lave-main de 15 litres.
  • Jauges de niveau situées à l'avant et sur les côtés de la cuve
  • Grande vanne de vidange dans le puisard de la cuve: pas de résidus
  • Agitation efficace
  • Mélangeur à poudre et rince bidons placés dans la crépine principale
  • Garantie de la cuve - 5 ans dans des conditions de travail normales
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Pompes

Les pompes à membrane sont conçues pour l'application de produits phytopharmaceutiques.Les membranes séparent le liquide des parties vitales de la pompe telles que ses roulements et son vilebrequin, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et durable.

Caractéristiques de la pompe à membranes HARDI :

  • Auto-amorçante
  • Conçue pour tourner à sec sans dommage
  • Carter lubrifié à la graisse.
  • Membranes et valves résistantes aux produits chimiques
  • Capable de tourner dans le sens horaire ou anti-horaire
  • Facile à entretenir sans outils spéciaux.
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Châssis

Le châssis est constitué de profilés en acier spéciaux UPN offrant durabilité, robustesse et résistance aux vibrations. La conception et la construction empêchent l'accumulation de saleté et, par conséquent, la corrosion.

Le châssis est protégé par peinture en poudre haut de gamme et un traitement de surface qui comprend

  • Grenaillage de toutes les pièces en acier.
  • Tunnel de prétraitement avec 4 «douches» différentes qui élimine la graisse possible et applique des propriétés anti-oxydantes telles que le zinc, les acides phosphates et la nanocéramique.
  • Les pièces entrent dans l'étuve de séchage et continuent vers la chaîne de peinture où la poudre est appliquée.
  • Les pièces entrent dans un four à 200º pour convertir la poudre appliquée en une protection de surface professionnelle supérieure, également appelée peinture en poudre.
  • Tous les atomiseurs sont également construits avec des boulons et des écrous traités avec DELTA TONE ®, pour donner à cette petite, mais importante partie de la machine, protection anti-corrosion indispensable.
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Unité de contrôle

Unité de contrôle CB / 2 & CB / 4
Le CB possède une télécommande électrique pour toutes les fonctions et est disponible avec 2 ou 4 vannes de distribution. La soupape de régulation de pression est en Inox pour une résistance maximale aux produits agressifs. Le reste des parties vitales est complètement isolé du liquide de pulvérisation. L'unité CB comprend un dispositif d'égalisation de pression et un manomètre. La pression de travail maximale est de 20 bars. Peut éventuellement être équipé d'un contrôleur HARDI.

Unité de contrôle SV / 2
Les électrovannes actionnent la commande SV. Il a deux distributeurs qui sont contrôlés à distance. Régulation manuelle de la pression. Un HARDI CONTROLLER peut être installé en option.

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Incorporation avec TurboFiller

Grâce au TurboFiller, l'efficacité des opérations de remplissage et d'incorporation sur votre atomiseur traîné dépasse tout les standards actuels. Les formulations liquides et poudres sont incorporées de manière sûre et rapide. Pas de dégâts, pas de retenue, pas de déversements, une préparation en toute sécurité. La sécurité de l’opérateur et de l’environnement est une priorité absolue.